Posted On 8 Aprile 2020 By In Supply Chain With 613 Views

Sei azioni per supply chain resilienti per affrontare il futuro

Sei azioni per supply chain resilienti per affrontare il futuro

In questa fase le aziende devono rispondere su più fronti. Secondo un articolo di McKinsey&Company la situazione odierna deve spingere i business a ripensare a come gestire la propria supply chain in modo da diventare più resilienti in caso di shock futuri. Lavorare oggi, in sostanza, per prepararsi al domani. In che modo i leader della supply chain possono anche prepararsi a medio e lungo termine e costruire supply chain resilienti?

Nell’articolo vengono indicate sei azioni da intraprendere parallelamente alle misure a supporto della forza lavoro e ai requisiti politici: 

  • Creare trasparenza sulle catene di approvvigionamento a più livelli, stabilire un elenco di componenti critici, determinare l’origine della fornitura e identificare fonti alternative.
  • Stimare le scorte disponibili lungo la catena del valore, compresi i pezzi di ricambio e le scorte post-vendita, da utilizzare come ponte per mantenere attiva la produzione e consentire la consegna ai clienti.
  • Valutare la domanda realistica del cliente finale e rispondere o contenere le carenze di acquisto dei clienti.
  • Ottimizzare la capacità di produzione e distribuzione per garantire la sicurezza dei dipendenti, ad esempio fornendo dispositivi di protezione individuale (DPI) e impegnandosi con i team di comunicazione per condividere i livelli di rischio di infezione e le opzioni di lavoro da casa.
  • Individuare e proteggere la capacità logistica, stimare la capacità e accelerare ed essere flessibili sulla modalità di trasporto, quando necessario.
  • Gestire la liquidità e il capitale circolante netto eseguendo stress test per capire dove le problematiche della catena di fornitura inizieranno a causare un impatto finanziario.

Vediamole in dettaglio

Creare trasparenza 

Una volta identificati i componenti critici, le aziende possono quindi valutare il rischio di interruzione da fornitori di secondo livello e successivi. Questa fase di pianificazione dovrebbe comprendere la possibilità di porre domande dirette alle organizzazioni di primo livello su chi e dove si trovano i loro fornitori e la creazione di accordi di condivisione delle informazioni per determinare eventuali interruzioni da affrontare nelle organizzazioni di secondo livello e oltre.  

Al tempo stesso i produttori dovrebbero impegnarsi con tutti i loro fornitori, su tutti i livelli, a formare una serie di accordi congiunti per monitorare i tempi di consegna e i livelli di inventario come un sistema di allarme rapido per l’interruzione e stabilire un piano di recupero per fornitori critici per merce.

Per i rischi che potrebbero arrestare o rallentare significativamente le linee di produzione, le aziende possono identificare fornitori alternativi. Se non sono disponibili fornitori alternativi, le aziende possono lavorare a stretto contatto con le organizzazioni di primo livello interessate per affrontare il rischio in modo collaborativo. 

Stimare l’inventario disponibile 

 La maggior parte delle aziende sarebbe sorpresa dalla quantità di inventario presente nelle loro catene del valore e dovrebbe stimare la quantità disponibile, inclusi pezzi di ricambio e stock rigenerati. Inoltre, le scorte post-vendita possono essere utilizzate come ponte per mantenere la produzione in esecuzione.

 Le categorie specifiche da considerare includono: 

-prodotti finiti conservati nei magazzini e blocco delle scorte detenute per vendite, controllo qualità e prove

– inventario di pezzi di ricambio che potrebbero essere riutilizzati per la produzione di nuovi prodotti,

-parti con rating di qualità inferiore o problemi di qualità, da valutare per determinare se lo sforzo di rilavorazione sarebbe giustificato 

-le parti in transito per le quali prendere misure per accelerarne l’arrivo

-la fornitura attuale con clienti o rivenditori dovrebbe essere presa in considerazione per verificare se le scorte potrebbero essere riacquistate.

Valutare la domanda realistica del cliente finale

Una crisi può aumentare o diminuire la domanda di prodotti particolari, rendendo più difficile e più importante la stima della domanda realistica del cliente finale. Le aziende dovrebbero chiedersi se i segnali di domanda che stanno ricevendo dai loro clienti immediati, sia a breve che a medio termine, siano realistici.

I canali di comunicazione diretti al consumatore, approfondimenti di mercato e database interni ed esterni possono fornire informazioni preziose nella valutazione dello stato attuale della domanda tra i clienti dei clienti. 

Ottimizzare la capacità di produzione e distribuzione

Forte di una previsione della domanda, il processo S&OP dovrebbe successivamente ottimizzare la capacità di produzione e distribuzione. L’analisi degli scenari può essere utilizzata per testare diversi scenari di capacità e produzione per comprenderne le implicazioni finanziarie e operative. 

Individuare e proteggere la capacità logistica

Mantenere un approccio agile alla gestione della logistica sarà indispensabile per adattarsi rapidamente a qualsiasi cambiamento situazionale o ambientale.

Gestire contanti e capitale circolante netto

Con il progredire della crisi, catene di approvvigionamento vincolate, vendite lente e margini ridotti si uniranno per aumentare ulteriormente la pressione sugli utili e sulla liquidità. Le aziende avranno bisogno di tutte le capacità di previsione interna disponibili per sottoporre a stress test i propri requisiti di capitale su base settimanale e mensile.

Supply chain resilienti per il futuro 

Una volta identificati i rischi immediati per una catena di approvvigionamento, i leader devono quindi progettare una catena di approvvigionamento resiliente per il futuro. Ciò inizia con l’istituzione di una funzione di rischio nella catena di approvvigionamento incaricata di valutare il rischio, aggiornare continuamente le stime di impatto del rischio e le strategie di riparazione e sorvegliare la governance del rischio. Una catena di approvvigionamento digitalizzata rafforza le capacità di anticipare i rischi, ottenendo maggiore visibilità e coordinamento lungo la catena di approvvigionamento e gestendo i problemi derivanti dalla crescente complessità del prodotto. 

Mentre la pandemia di coronavirus si attenua, i compiti si incentreranno sul miglioramento e sul rafforzamento delle capacità della catena di approvvigionamento per prepararsi all’inevitabile shock successivo. Agendo intenzionalmente oggi e nei prossimi mesi, aziende e governi possono emergere da questa crisi meglio preparati per la prossima. 

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